2008-2010年油墨市场规划分析

2008年2月13日 14:50:53　

中国行业研究报告网讯

【关键字】油墨|市场|规划|分析

【报告来源】中国行业研究报告网整理

【报告内容】

亚洲油墨市场趋势：

1、受客户对整个供应链的环保要求驱使，对溶剂油墨的使用正在稳步转向水性油墨。油墨制造商正在迅速从溶剂产品转向水性产品。

2、供应商的兼并。许多公司在金融危机中倒闭，还有其他一些公司被卷入跨国的全球收购狂潮中。

3、质量和价格的提高。稳定的、高质量、高价值生产概念变得比过去更盛行。

此外，由于竞争和最终用户的要求，质量正在稳步上升。如今，一些世界上质量最好的印刷是在该地区完成的。更多高级的印刷机、质量控制设备和受严格培训的人员正在变得越来越常见。许多公司，特别是在中国香港、马来西亚、新加坡、泰国、澳大利亚和新西兰，现在与欧美公司同样先进、完善了。

主要国家，印度和中国是一个地区整体，印刷业增长形势要比欧洲和美洲地区好。印度和中国GDP的显著增长为印刷及印刷油墨工业的增长创造了条件，印刷油墨工业的增长在这两个国家几乎达到7%-9%。

2007年油墨价格走势分析

在2004年原油价格暴涨之前，英国的油墨企业的纯利润率处于1.5%~5%之间；而原材料占到油墨总成本的63.5%，其中还有毛利润9.5%。2004年底BCF（British Coatings Federation，英国涂料联盟，其成员包括涂料与油墨生产企业）公布的数据表明，其成员企业的利润由于受到溶剂价格上涨35%以及其他石化原料26%的价格增幅的影响而降低。成员企业的成本还由于环境法规的原因而提高，比如对VOC物质排放量进行限制的法规。为了抵消持续提高的成本，油墨企业必须面对在经过了长期价格不变或较低价格的情况下说服他们的客户出更高价格购买它们的油墨的困境。

油墨企业还要与印刷企业的其他材料供应商为价格提升而进行竞争，其中最大的竞争对手是纸张供应商，因为纸张占到印刷企业总生产成本的一半左右，鉴于此，印刷企业可能会希望将转移部分成本到油墨购买成本上。

目前，全球化工原料和其衍生材料价格持续上扬，油墨原材料的价格再创历史新高。富林特集团全部油墨产品在欧洲市场的售价上涨。这是由于作为世界最大的颜料即颜料原材料生产国之一的中国，宣布从2007年7月1日起，开始恢复染料材料出口的增值税，仅此导致颜料和其他关键的颜料原材料的价格提高10%以上。从而使油墨巨头富林特集团全部油墨产品的售价上涨。

太阳化学公司（Sun Chemica）2007年末对其在欧洲销售的油墨产品实施提价，提价幅度从6-12％根据不同产品有所不同。提价主要是因为原材料价格短时间持续上涨，造成市场供应紧张，同时多家颜料企业对其颜料产品提价，给下游行业造成很大的压力。

三、欧洲UV/EB油墨市场的问题与前景

近年来，欧洲对能量固化油墨和光油的需求呈增长态势，尤其是在包装印刷领域，UV/EB 油墨的应用强化了包装的品牌形象。但在目前，能量固化油墨只占整个油墨市场的不足10%，除胶印和窄幅柔性版印刷市场以外，UV/EB 油墨的某些不足限制了它在其他方面的发展。根据英国Pira咨询公司的调查报告，在欧洲的包装市场，UV/EB 油墨和光油占整个胶印市场份额的65%，这个数量也相当于包装行业UV/EB油墨和光油用量的一半。80%～90% 的UV 柔性版印刷油墨用于包装印刷，其中一大部分用于窄幅标签印刷。在其他印刷方式如凹印、数字印刷和丝网印刷中，UV/EB 油墨只占很小的市场份额。然而，随着技术的进步，尤其是附着力问题的逐渐解决，UV/EB 油墨在这些领域的应用正稳步发展。

问题与对策：

UV/EB 油墨不断向新的印刷领域扩展。然而，这种扩展不仅是给油墨生产商，同时也给设备和化学试剂（如表面改良剂）制造商提出了一系列的难题，如刺激性气味的存在、对承印物附着不牢固、不能适应高速印刷等，当然，最重要的还是成本问题。

自从上世纪70 年代UV 油墨商业化以来，这些问题就一直限制着UV油墨的发展。最近欧盟立法限制挥发性有机溶剂(VOC)的使用，水基油墨被看作是解决挥发性问题的最好产品。但实践证明，水基油墨并未达到印刷商所期望的效果。这期间，油墨、设备及辅助产品的生产商正在全力解决UV/EB油墨的不足，希望能提高能量固化油墨的固化速度，降低其成本。

目前，能量固化油墨最大的技术难题应该是高速印刷中的固化和对承印物的附着强度问题。高分子量的油墨在UV灯下很难收缩，这是造成附着力低的主要原因。分子量越高的油墨（通常使用丙烯酸树脂）所能承受的温度越高，这对固化过程是有益的。但因为印刷商为了高速印刷会去选择那些低黏度的油墨，所以油墨商不想推出这些高黏度油墨。

目前可用的提高附着力的方法都有一定缺陷。例如，添加的溶剂不能很好地与UV/EB油墨融合，并且印刷商要遵守欧盟关于VOC的法律，还必须增加投资来控制溶剂挥发等。

油墨生产商和化学公司也一直努力开发表面改良剂，以使UV 油墨更好地附着于基材表面。Ciba 公司提出了一种增加承印物表面张力的方法，把光引发剂植入聚合物表面，当UV 光照射时，光引发剂发生反应，在油墨和聚合物表面之间形成联结。

机遇与前景：

UV 油墨起初在数字印刷领域的应用非常有限，但是随着科技的进步，这种状况得到了改善，能量固化油墨在喷墨印刷领域得到了越来越广泛的应用。

Sericol公司开发出了用于喷墨印刷的UV油墨，这种油墨可以在纸张、纸板以及一些聚合物如PVC、PC、PP、PE 上印刷。数字印刷中使用UV油墨的优势之一就是UV油墨在UV 光辐射之前不会固化，这样就不会堵塞喷头，延长喷头的使用寿命。缺点是墨层要完全固化至少需要一天的时间，这样就降低了生产效率。而且数字印刷市场是由设备制造商来决定油墨配方的，这就给UV 油墨及其他油墨留下了相对较小的发展空间。

丝网印刷的设备商已经推出了新型的丝网版系统，保证了UV 印刷效果，可以在CD/DVD 光盘上印刷出精美的四色图像。用UV 网印油墨印刷CD/DVD 光盘不断取得进展，能量固化油墨已经占整个网印油墨的四分之一强，并且每年保持5 % ～10% 的增长。

能量固化油墨最有发展前景的领域应该是中幅卷筒柔性版印刷市场，将来UV/EB油墨在这个领域会像在窄幅卷筒柔性版印刷市场一样占有统治地位。德国一柔性版印刷机生产商为了迎合这种需求，在其生产的中幅卷筒柔性版印刷机上都配备了UV 固化装置，而5 年以前其仅有10%的中幅卷筒柔性版印刷机配置了UV 固化装置。这种新型的中幅卷筒柔性版印刷机配有电子控制电机，能很好地控制温度，可用于印刷PE 薄膜。

当前，UV/EB 油墨与水基油墨是目前最环保、发展势头最迅猛的两种油墨。而UV/EB油墨相对水基油墨有很多优势，尤其是良好的耐高温性能，在复合材料印刷上具有潜在优势。随着UV/EB油墨附着力等问题的解决，其必定会迎来一个美好的未来。